3D打印并不是新概念，其前身是快速原型制造，在上世80年代已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程。現(xiàn)在通用的3D打印技術(shù)，在當(dāng)時(shí)基本上都已經(jīng)開(kāi)發(fā)出來(lái)了，反而3D打印這名字來(lái)得晚，直到1995年麻省理工學(xué)院的兩名畢業(yè)生吉姆·布萊特和蒂姆安德森第一次提出了“3D打印”的概念。歷經(jīng)十?dāng)?shù)載的發(fā)展，如今3D打印迎來(lái)了行業(yè)的革新，未來(lái)有望助推傳統(tǒng)行業(yè)邁向高端，并在高新產(chǎn)業(yè)持續(xù)滲透。

應(yīng)用場(chǎng)景拓寬 迎來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)

一般情況下，3D打印在一些產(chǎn)品需要復(fù)雜結(jié)構(gòu)加工、或新材料應(yīng)用導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝加工難度大的情況下，才具備替代優(yōu)勢(shì)。航空航天和電子等科技領(lǐng)域技術(shù)日新月異，3D打印的應(yīng)用場(chǎng)景在不斷向金屬材料拓寬。

隨著電子產(chǎn)品的智能化升級(jí)速度加快，電子器由“有”向“優(yōu)”的發(fā)展?jié)摿ν?，尤其是現(xiàn)階段折疊屏幕、曲面屏幕等3C產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，為3D打印精密零部件的加工提供了新的應(yīng)用場(chǎng)景。例如智能手機(jī)等移動(dòng)終端領(lǐng)域，就出現(xiàn)了使用鈦合金替代原本主流的鋁合金或不銹鋼的產(chǎn)品方案。鈦合金的比強(qiáng)度（強(qiáng)度/密度）遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，能夠制作出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)量輕的零部件；熱強(qiáng)度高，使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450-500℃的溫度下長(zhǎng)期工作；抗蝕性強(qiáng)，在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；且具備低溫性能好、導(dǎo)熱系數(shù)小等性能優(yōu)勢(shì)。

同時(shí)，自2019年外部環(huán)境發(fā)生明顯變化，航空航天領(lǐng)域的部分關(guān)鍵零部件也提出了從材料端、設(shè)備端、制造端的國(guó)產(chǎn)自主化要求，3D金屬打印當(dāng)仁不讓成為最契合的應(yīng)用技術(shù)。

3D打印技術(shù)目前多用于航空航天等多品種、小批量、難加工的領(lǐng)域，始終無(wú)法進(jìn)行大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的核心原因，還是在于大規(guī)模生產(chǎn)的成本與效率方面與傳統(tǒng)減材制造技術(shù)相比不具備經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。隨著技術(shù)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展開(kāi)拓，降本增效的路徑逐步清晰，材料、設(shè)備成本下降，工藝進(jìn)一步優(yōu)化。

無(wú)錫市刻立得技術(shù)有限公司坐落于無(wú)錫國(guó)家集成電路設(shè)計(jì)中心，是一家為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造提供整體解決方案的高科技企業(yè)。主要提供3D打印快速成型及中小批量零件的生產(chǎn)服務(wù)，為大量中小企業(yè)提供從設(shè)計(jì)端到研發(fā)端、再到應(yīng)用端的整體解決方案。